Thể hiện sức mạnh của Large trên các bề mặt cong với sự độc đáo của Soft!
Đĩa mài mòn cho chi Vàng cho Máy mài đĩa 100mm.
Chủ yếu được sử dụng để loại bỏ hạt hàn, loại bỏ BALI, loại bỏ rỉ sét và đánh bóng bề mặt phẳng.
[Tính năng 1 · Chỉ mềm nếu Mềm]
Đặc điểm là đế sau của vải đánh bóng rất nhỏ và lớn, và áp lực có thể được điều chỉnh cho vật thể vì nó trở nên lớn, và đặc biệt, nó thể hiện sức mạnh lớn trên các bề mặt cong.
Bổ sung: Khi nói đến đối tượng được đánh bóng, hình ảnh trông như thế nào.
Bởi vì điều này, sự phân tán áp suất xảy ra, làm cho nó dễ dàng làm quen với vật thể và tác động mạnh mẽ lên bề mặt.
Đối tượng hình cong miễn phí vv. "Mềm" Đó là một lựa chọn.
[Tính năng 2 · Làm mịn mượt]
Đây là một tính năng của Soft "Shita" Để dễ dàng cắt bỏ phần bị lộ.
Nó được đặc trưng bởi phù hợp cho Smoothing mịn màng.
* Cũng có thể những thay đổi xảy ra theo cách tạo áp lực "Mềm" Đó cũng là sự tốt đẹp của
[Tính năng 3 · Khả năng tương thích với Máy mài tốc độ thấp]
Bạn có thể sử dụng nó với một Máy mài bình thường, nhưng nó cũng có khả năng tương thích tuyệt vời với Máy mài chậm.
[Tính năng 4 · Trên đá mài Zirconia]
Đá mài mài mòn là Zirconia.
Nó là một vật liệu cứng để cắt nặng và có khả năng chống cắt bằng thép không gỉ.
[Về tốc độ quay của Máy mài đĩa]
Tốc độ thấp (Tốc độ thấp) Khi được sử dụng, lực ly tâm trở nên nhỏ, do đó tiếp xúc giữa đĩa đánh bóng và phôi trở nên mềm.
Đặc biệt, ảnh hưởng cố định của cơ sở là nhỏ. "Mềm" "Không khí" Hình dạng của miếng vải đánh bóng trở nên dễ tương thích với vật được đánh bóng, và nó trở nên dễ dàng để thực hiện việc đánh bóng dọc theo hình dạng của bề mặt cong.
Ngoài ra, có thể giảm hao mòn, hư hỏng, cắn và bắt do sự phân tán của vải đánh bóng.
* Việc dễ dàng hoạt động đồng đều tại thời điểm hoàn thiện cũng dẫn đến việc giảm Scratch.
Mặt khác, trong quá trình cắt nặng, tốc độ cắt trở nên chậm hơn do lực đánh yếu hơn và giảm lượng công việc do giảm tốc độ quay.
"Bằng phẳng" và đặc biệt là "Cắt" Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng loại xoay tốc độ cao chung.
[Máy xay chậm]
* Người ta thường sử dụng Máy mài đĩa loại mô-men xoắn tốc độ cao với chức năng thay đổi tốc độ và Bộ điều khiển tốc độ.
[Khả năng tương thích với tốc độ thấp và tốc độ cao]
Tốc độ thấp <---> tốc độ cao
Mềm / Không khí / Bằng phẳng / Cắt
40/120/320
Its softness makes it very effective for curved surfaces!
Abrasive discs for metal for 100mm disc grinders.
Mainly used for weld bead removal, deburring, rust removal and flat curved surface polishing.
[Feature 1 - Flexibility applied by unique softness]
The feature is that the backing of the cloth is very small and bends greatly, so the pressure can be adjusted to the object, and it is especially effective for curved surfaces.
Supplemental: When it touches the object to be polished, it makes a burr as shown in the image.
This causes the pressure to disperse, making it easy to adapt to the object, and it is highly effective on curved surfaces.
This "software" is the best choice for modeling free-form surfaces.
[Feature 2 - Smoothing]
This is because the protruding part is easily shaved off by the soft's characteristic "bent".
It is suitable for making it smooth.
*It is also the good point of "Soft" that it can be changed by the way of pressurization.
[Feature 3 - Compatibility with low-speed grinders]
It can be used with a standard grinder, but it also works well with a low speed grinder.
[Feature 4 - Grindstone Zirconia]
The grinding wheel of the polishing cloth is zirconia.
It is hard and suitable for heavy cutting, and is a strong material for cutting stainless steel.
[About the speed of the disc grinder]
When used at low speed (low rotation speed), the centrifugal force is reduced and the contact between the grinding disc and the workpiece becomes softer.
This makes the shape of the abrasive cloth more familiar to the workpiece, especially in the "soft" and "air" types where the fixing influence of the base is small, and makes it easier to perform abrasive cutting along the shape of curved surfaces.
In addition, the wear and tear, damage, biting and snagging caused by scattering of abrasive cloth can be reduced.
*It is also easy to operate evenly when finishing, leading to a reduction in scratches.
On the other hand, in heavy-duty cutting, the cutting speed becomes slower due to weaker contact and lower workload caused by reduced rotation speed.
For "Flat" and especially "Cut", recommending the use of a general high-speed rotation type.
[slow grinder]
*It is common to use a disc grinder with variable speed function, low speed and high torque type and speed controller.
[compatibility with low and high speeds]
Low speed <--------> High speed
Soft / Air / Flat / Cut
40 / 120 / 320